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· 输送机设备选用除铁器的使用技术介绍
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输送机设备选用除铁器的使用技术介绍

    输送机设备广泛应用于各行业输料除铁,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、磨粉机等设备安全稳定运行,同时可以有效地防止金属杂质划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。

  除铁器分类
  按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。
  按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。
  按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
  按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。
输送机设备正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
   1、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。
   2、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
   3、当物料含铁件很少时,应选用金属探测仪与自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
   4、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
   5、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。
   6、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
   7、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以在胶带下增装非磁性直线托辊。
   8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
   9、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
  10、料层较厚、物料粒度较大时,宜选用超强磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁,多级除铁应尽可能把除铁器安装在皮带机头部使用。
  11、对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。
  12、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
  13、除铁器的吊挂装置应按照现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选则。

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